由于食品機械潤滑劑是專(zhuān)門(mén)針對食品機械設計配方的，而在食品加工行業(yè)中，食品機械的工作環(huán)境又是復雜多樣的，這樣對機械的潤滑和保障食品的安全就提出了更高要求，如： 耐受高溫或低溫、高濕度； 承載沖擊性負荷或大載荷；抑制微生物及細菌的繁殖，確保食 品安全衛生。

   對于上述要求，食品機械專(zhuān)業(yè)潤滑劑要具有非常好的抗氧化性、耐高低溫特性和抗乳化性能。對于某些機械的沖擊負荷和大負荷，潤滑劑還要具有優(yōu)異的極壓性。對于易于滋生細菌和微生物繁殖的食品加工機械，潤滑劑還應具有良好的抗微生物繁殖特性。

   例如：如果采用豬油、花生油和色拉油來(lái)潤滑食品機械將會(huì )存在很多問(wèn)題。首先其潤滑性能遠遠比不上專(zhuān)業(yè)潤滑劑，在有沖擊負荷或大負荷的情況下很難達到潤滑要求。其次，這些動(dòng)植物油脂在高溫、高濕環(huán)境下使用容易發(fā)霉變質(zhì)，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)而污染食品；低溫下這些油脂會(huì )凝固，起不到良好的潤滑效果。

   總之，食品機械潤滑劑和普通潤滑劑大的區別在于其組分，包括基礎油和添加劑都要求無(wú)毒無(wú)害，即使偶然與食品接觸到也不會(huì )污染食品，全面確保食品生產(chǎn)的安全衛生。

食品機械潤滑劑的組成

   食品機械潤滑劑主要分為：潤滑油、潤滑脂。潤滑油主要由基礎油、添加劑調配而成；潤滑脂主要由基礎油、稠化劑和添加劑組成。

   由于食品機械潤滑劑專(zhuān)門(mén)用于食品工業(yè)中，所以對潤滑劑的要求非常嚴格，不僅要滿(mǎn)足機械的潤滑，而且不能對食品安全造成影響。

1、基礎油

   基礎油一般采用加氫裂解的精制礦物油（白油），其特點(diǎn)是組分比較純凈，含硫和芳香族成分少，含水量少，不易被氧化和乳化。如加氫裂解的精制礦物油，它的鏈狀飽和碳氫化合物占99％以上，且不含芳香烴類(lèi)，含硫量小于10ppm。而普通溶劑萃取的礦物油，其鏈狀碳氫化合物只占65%～75％，芳香烴占25%～35％，含硫量為13～15000ppm。 　　

   另外，常用的基礎油還有聚α烯烴（PAO）。這是一種人工合成基礎油，組分純凈單一，不含硫和芳香族成分，具有天然的疏水性能和耐溫抗氧化性能。人工合成的基礎油，油分子可以被人工設計成一定的大小和結構，成分單一，在微觀(guān)結構上不給氧化劑和水以結合的空間。 　

   總的來(lái)說(shuō)，食品機械潤滑劑的基礎油必須具有非常好的抗氧化、耐高低溫和抗乳化性能，使用壽命長(cháng)，能減少設備的磨損，延長(cháng)設備的使用壽命，并降低維護頻率。同時(shí)，還不含有毒物質(zhì)，不會(huì )對產(chǎn)品造成污染。

2、添加劑 　　

   添加劑可以顯著(zhù)改善潤滑油脂的某些特能，或賦予其某些不具備的性能。在高性能潤滑劑中，特別是很多人工合成的超高性能潤滑油脂，添加劑的品種和數量反而比普通潤滑劑少，甚至不加添加劑。而對于很多普通潤滑劑的添加劑而言，如抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑等，這些添加劑性能雖好，但往往有一定毒性，不適用于食品機械的潤滑。

   此外，由于食品機械潤滑主要采用深度精制的白油，但該油品對負荷大或沖擊性負荷的潤滑部位，其潤滑性能并不能滿(mǎn)足要求，因此需要加入油性劑或極壓劑。油性劑常采用鯨魚(yú)油或蓖麻油等動(dòng)植物油，而極壓劑可采用經(jīng)FDA或USDA認可的材料，如聚烷基乙二醇等。 　

3、稠化劑 　

   潤滑脂多采用復合鋁基、復合鈣基等稠化劑與基礎油進(jìn)行調配。從外觀(guān)上看多為白色或奶白色，并且這些稠化劑必須要求是無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的。原料均需采用藥典或藥物學(xué)中規定的安全組分，生產(chǎn)中要做到設備。

   由此看來(lái)，要提高食品機械潤滑劑的性能，可以從兩個(gè)方面著(zhù)手，一是采用性能出眾的基礎油；二是開(kāi)發(fā)適用于食品機械潤滑的無(wú)毒添加劑和稠化劑。

   隨著(zhù)科技的進(jìn)步與食品加工行業(yè)的發(fā)展，必將對食品機械的潤滑提出更高要求，這就要求未來(lái)的食品機械潤滑油要具有更高的基礎油品質(zhì)與添加劑性能，全合成PAO基礎油與無(wú)毒無(wú)害的專(zhuān)業(yè)食品機械潤滑添加劑將會(huì )成為未來(lái)的發(fā)展趨勢。